京东植物工厂,能否破解盈利难问题?【勤邦装片机·观察】

分类: 京东小号 发布时间:2018-12-10 21:51

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12月6日,京东植物工厂落成仪式在北京通州举行。它是国内最大的日本技术太阳光和人工光结合型植物工厂。

然而,植物工厂始终叫好不叫座,即使是在植物工厂产业化发展已经基本成型的日本,能够实现盈利或持平的企业也就60%~70%,不少企业依然处于亏损状态。京东为何自建植物工厂,其发展模式又是否能破解当前植物工厂盈利难的尴尬?

01

以植物工厂,打入农业产业链

据悉,京东植物工厂是由京东集团联合日本三菱化学共同建设,植物工厂总覆盖面积达11040平方米,预计蔬菜年产量达300吨,是国内最大的日本技术太阳光和人工光结合型植物工厂,也是国内最大的可量产、商业用途的日本技术水培蔬菜工厂。

京东集团高级副总裁、京东商城大快消事业群总裁王笑松表示,目前国内农产品生产过程中仍然存在标准化缺失、规模化不足、产品鱼龙混杂、高端蔬菜价格过高等情况,同时,环境问题、土壤问题、供应链诚信问题等也导致了消费者对于食品安全愈发重视。

“食品安全一直是京东开展生鲜业务的头等大事,我们希望通过自建植物工厂,涉足并了解农产品产业链的上游,在源头就建立起高标准和高品质,给消费者提供真正健康、无污染的蔬菜选择,让老百姓吃得更好一点。”王笑松说。

02

携手三菱化学,保障高产量、高效能

早在2017年6月,京东集团与日本三菱化学控股集团签约,双方将在水培蔬菜领域展开业务合作。植物工厂则是这一项目的产物。

目前,京东植物工厂从材料到设备、从种子到营养液均来自日本三菱,同时,三菱化学还提供了相应的栽培技术并派有日本专家常年驻场指导。

京东方面称,通过人工干预技术(基于物联网),植物工厂内的温度、湿度、光照、二氧化碳浓度等可以常年保持在最适宜蔬菜生长的状态;进口自日本的净水设备可以彻底杜绝水体污染,再配合上“因菜制宜”的营养液,蔬菜无需使用农药和激素就可以茁长成长,营养远高于有机蔬菜和普通蔬菜,工厂内绝对安全的生长环境甚至可以确保蔬菜无需清洗即可放心食用。

同时,植物工厂还兼具节能环保属性。植物工厂培育蔬菜的耗水量极低,每颗蔬菜从种子到成菜仅需要500ml水,比常规种植节水90%以上;同时蔬菜所需的营养液也是循环使用,整个植物工厂接近零排放,对环境造成的负荷极低。

与此同时,高产量、高效能也是植物工厂的另一大特色。以菠菜为例,植物工厂中培育的菠菜平均生产周期约为每年19茬,而普通田地种植的菠菜一年不会超过4茬,普通温室一年也不超过6茬,效率高出3-4倍。

统管京东食品等业务的高级副总裁王笑松表示,京东今后将快速掌握中国消费者的需求,并与三菱化学共享信息。三菱化学将投入尖端技术,提升工厂的水平。今后京东还将敦促合作的农业企业引入三菱化学的植物工厂,计划将植物工厂扩大至10处。

03

搭建销售平台,拓宽商业模式

与大多数植物工厂没有搭建好的销售平台,不能实现盈利不同,京东天生具备销售基因——京东生鲜线上平台及7FRESH线下超市。

植物工厂的蔬菜将作为京东生鲜自有品牌“京觅”的主打产品,于近日在京东生鲜线上平台和7FRESH线下超市同步销售。初期,消费者通过上述渠道可以购买到菠菜、青梗菜、色拉菜5号、红叶生菜、香菜和芝麻菜6类常见蔬菜且价格要低于市面上的有机蔬菜。

除此之外,还可考虑与大型餐饮连锁企业合作。目前,已经有植物工厂与海底捞、呷哺呷哺等品牌火锅店合作。

其次在商业模式层面,植物工厂在卖蔬菜之外,可以开发新型商业模式,比如亲子教育、休闲农业、采摘活动等挖掘用户对植物工厂的深层次需求。

04

全球首个全自动地下植物工厂

据媒体报道,近日发现了位于东京附近千叶县的一家植物工厂,它的不同之处在于,从培育菜苗的盒子被传送带送到设置在地下空间的植物工厂,到最终长好的蔬菜被传送带送至地面,实现了全自动化“种菜”。这是世界首个地下全自动植物工厂。

植物工厂设置在一处闲置的地下市政综合管道中。长约3.1千米的地下隧道顶部距地面约5米,内部宽6米至8米,高约4米,最早于1995年建成,原本计划用于当地市政综合管网,后被闲置。开发自动化设备的伊东电机公司和千叶县企业土地管理局合作,将这个闲置的地下隧道利用起来,2017年12月建成了这家独特的植物工厂。

据伊东电机公司植物工厂开发总部负责人冈田展明介绍,从2017年12月起植物工厂开始试验栽培,每天可产出200株蔬菜,包括生菜等带叶菜以及可食用鲜花。

按计划,到2020年度工厂可进入量产期,每天产出2500株,到2022年度日产量将进一步扩大到5000株。届时,地下植物工厂面积将达到约3200平方米,地上作业区面积将达到约600平方米。

进入隧道,发现部分区域被开辟为全封闭的植物种植区,面积约有120平方米,隔着塑料墙幕可以看到里面分层栽培着生菜等一些蔬菜。

据冈田展明介绍,这个植物工厂已实现全自动化,在地面上培育好菜苗后,将模块化的菜苗盒通过传送带送入地下,地下植物工厂的LED光照和营养液输送都可以自动完成,菜苗在地下植物工厂经过24天培育后就可以被传送带送到地面上待售。

由于完全在无污染环境下种植,这些生菜无需清洗可直接食用,品尝起来口感也很不错。

冈田展明说,现在这个植物工厂产出的蔬菜销售价格和普通生菜一样,今后还有进一步降低成本的空间。日产量达到5000株时,地面仅需要约10名工作人员进行育苗、收获和设备维护等。今后他们还计划研发更多的自动化设备,目标是使成本降低两三成。

据千叶县企业土地管理局副局长土岐健文介绍,植物工厂通常需要消耗大量电力用于控温和光照,但这个植物工厂设置在地下隧道中,常年恒温恒湿,可节省一大笔空调电费。此外由于距离消费市场很近,产出的蔬菜无需长途运输,节省了很多物流费用。